礦用干式除塵器是針對礦山井下工況設計的一體化除塵設備,整機結構緊湊、配件適配性強,所有部件均按礦用防爆、防靜電、耐磨抗造標準定制,設備的除塵效能、運行穩定性、使用壽命都依托核心部件的協同工作實現。礦用干式除塵器的核心部件可分為吸塵過濾、清灰控塵、集塵卸料、動力輔助四大類,缺一不可,各部件各司其職、緊密配合,共同完成干式除塵作業,具體核心部件及作用如下:
吸塵管路 + 吸塵罩(前端核心)作為設備的粉塵收集入口,是干式除塵的 道核心部件,包含吸塵罩、伸縮吸塵管、主進風管路。適配礦山掘進機、采煤機等產塵點的安裝位置,通過負壓吸力將井下煤塵、巖塵等含塵氣流集中吸入設備內部,吸塵罩的大口徑設計可覆蓋大面積產塵區域,管路采用耐磨防腐蝕的礦用加厚管材,不易堵塞、破損,能耐受井下粉塵的長期沖刷,保障粉塵吸入通暢。 濾筒 / 濾袋(核心過濾部件,重中之重)這是礦用干式除塵器的
核心核心部件,也是決定除塵效率的關鍵,分為礦用防爆阻燃濾筒、防靜電濾袋兩種主流款,均為干式專用濾件。濾件采用礦山專用的覆膜濾料制成,具備防靜電、阻燃、易清灰、抗磨損的特性,可精準攔截氣流中的細小粉塵,實現氣塵分離,過濾后的潔凈氣流排出回用,粉塵則附著在濾件表面。該部件為易損件,也是日常保養的重點,其品質直接決定設備的除塵效果與運行周期。
脈沖清灰系統(清灰核心,保障連續作業)是干式除塵器的核心清灰部件,由
脈沖閥、噴吹管路、儲氣罐、清灰控制器組成,屬于設備的 “養護核心"。當濾筒 / 濾袋表面粉塵堆積時,清灰控制器會自動觸發脈沖閥,通過儲氣罐的高壓氣流反向噴吹濾件表面,讓附著的粉塵脫落,無需停機即可完成清灰作業。該系統保障濾件始終保持通透的過濾狀態,避免粉塵結塊堵塞,是設備能
24 小時連續除塵作業的核心保障,也是日常維護的主要檢查部件。



集塵倉 + 卸灰閥(集塵卸料核心)集塵倉為封閉式儲塵結構,是粉塵的集中收集容器,經沉降、清灰脫落的干粉塵全部落入集塵倉內暫存;配套的卸灰閥為礦用密封式卸料部件,具備防漏風、防溢塵的特點,可在密封狀態下將倉內干灰統一卸料清理,全程無粉塵外泄,杜絕二次揚塵。該部件保障粉塵收集的完整性,也是設備
無二次污染的核心支撐,集塵倉的密封性、卸灰閥的靈活性直接影響除塵作業的潔凈度。
負壓風機 + 防爆電機(動力核心)作為設備的 “動力源",是整套干式除塵系統的核心驅動部件,均為礦用防爆型, 適配井下易燃易爆的作業環境。負壓風機通過防爆電機驅動產生持續負壓吸力,為吸塵、送風提供動力,將含塵氣流吸入設備,同時將過濾后的潔凈氣流排出;風機葉輪采用耐磨材質,電機具備防靜電、過載保護功能,運行穩定、故障率低,能耐受井下潮濕多塵的惡劣工況,是設備持續運行的核心保障。 防爆柜體 + 凈氣腔(防護與排氣核心)整機的防爆柜體為加厚金屬材質,具備防爆、防塵、防磕碰的特性,將所有核心部件收納其中,隔絕井下復雜工況的侵蝕,同時杜絕靜電、火花引發的粉塵爆炸隱患;凈氣腔為潔凈氣流的緩沖排氣區域,過濾后的氣流經凈氣腔穩壓后排出,保障排風順暢,無氣流回流,進一步提升除塵效率。